履带式抛丸机是一种常见的清理和处理金属表面的设备，可以通过强大的喷射力将抛射物冲击到工件表面，从而去除表面的污物和氧化层。对于不同的工件和工艺要求，需要调整不同的工艺参数，以保证清理效果和工件的质量。履带式抛丸机是否能够实现自动调整工艺参数，需要根据设备的设计和控制系统来进行判断。

目前市场上的履带式抛丸机大多采用计算机控制系统，这种控制系统可以实现工艺参数的自动调整和监测，提高设备的智能化和自动化水平。通过在计算机程序中设定一些参数，比如抛射速度、抛射时间、抛射间隔时间等，可以根据工件的材料和尺寸来自动调整这些参数，以达到好的清理效果。

其中一个重要的工艺参数是抛射速度。不同的工件对于抛射速度的要求是不同的，过高的抛射速度可能会损坏工件表面，而过低的抛射速度则会影响清理效果。计算机控制系统可以通过实时监测工件的状况和抛丸机的运行情况，自动调整抛射速度，保证在不同的工件处理过程中得到合适的抛射速度。

另一个重要的工艺参数是抛射时间。不同工件的渗透深度和表面清理程度要求不同，需要不同的抛射时间来达到要求。计算机控制系统可以根据预设的参数和检测到的实时工件情况，自动调整抛射时间，确保每个工件得到适当的处理时间，以保证清理效果。

此外，抛射间隔时间也是一个需要准确控制的工艺参数。适当的抛射间隔时间可以保证抛射物有效地冲击到工件表面，而过长或过短的间隔时间都会影响清理效果。计算机控制系统可以根据工作状态和工件的尺寸等信息，自动调整抛射间隔时间，以确保工件得到适当的冲击和清理。

除了上述的核心工艺参数，还有一些其他的工艺参数也可以通过计算机控制系统来自动调整，比如抛射物的大小和形状、抛射物的种类等。这些参数的调整可以根据工件的材料和所需的清理效果进行优化，保证抛丸机的工作效率和清理效果。

总的来说，履带式抛丸机是可以通过计算机控制系统实现工艺参数的自动调整的。这种自动调整不仅可以提高设备的工作效率和清理效果，还可以减轻操作人员的工作负担，降低出错的概率。随着技术的不断发展，相信在未来的发展中，履带式抛丸机的自动调整功能会得到更进一步的拓展和完善。